邻苯四项测试仪

2019年7月22日欧盟RoHS2.0指令正式,增加4种有毒有害物质（DEHP、BBP、DBP、DIBP）管控，加上新增的四种限制的有毒有害物质共10种。

那么，说到RoHS1.0六项的管理监控，大家定能説出各种管理方法和分享检测各种惊心动魄的经历，大侃2小时的有吗？？？但是，RoHS2.0似乎来的有点早而又那么的期待，似乎早有准备而又显得有些忙乱，打破了我们原有的规律和节奏

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邻苯四项的管控和检测，很多企业将面临又新的难题，RoHS君也是这方面的菜鸟，只能围绕以下几个方面在简单入门级的基础上谈谈我个人的看法和建议。

主要疑问

1、哪些材料或部品需要做邻苯测试，测试周期多长？

2、应该选用什么设备进行测试？

3、邻苯按什么标准进行管控呢？

4、举例说明邻苯测试的流程和注意事项？

哪些材料或部品需要做邻苯测试，测试周期多长？

大家都知道，RoHS2.0管控涉及电器电子的产品，范围很广，我只能通过材料类别进行举例说明和风险等级来区分。

-.测试周期按风险等级进行区分：

1.高风险：可按入库lot或每周/次

2.般材料或低风险：1个月或3个月或6个月

-.比较常见的材料和高风险的材料：（电子产品范围）

● PVC及相关聚合物塑料，如聚偏氯乙烯(PVDC)和聚乙烯醇(PVA);

● 软塑料，但聚烯烃除外;

● 软橡胶，但硅橡胶和天然乳胶除外;

● 泡沫橡胶或泡沫塑料，如聚亚安酯(PU);

● 表面涂层、防滑涂层、抛光剂、彩釉和印刷图案;

● 黏合剂和密封剂;

● 电气绝缘材料（线材等）。

以下材料通常不会含有邻苯二甲酸盐，建议不需要测试:

● 未加工金属;

● 天然木材，但加了涂层和黏合剂的除外;

● 聚乙烯和聚丙烯纤维(聚烯烃类);

● 硅橡胶和天然乳胶;

应该选用什么设备进行测试？

邻苯的设备现在市面上有很多不同等级的产品，从测试方式来看，可分气相和液相，（我三方检测机构基本是液相的精密设备。。。）

从产地来分，可分内和外（主要是日本和美等）；每种产品都有各自的优点和缺点，但基本是可以满足要求邻苯的测试要求（初筛选可以），还有个关键的参数是价格问题。这里不说大家也清楚了，个人建议，规模以上大的集团公司可采用精密高的液相GCMS，其他的以下规模的公司可选用价格较低的内厂家，也可以选GCMS（般看老板心情）

邻苯按什么标准进行管控呢？

由于邻苯的设备差异和各企业对材料和部品的要求不同，不能给出统的标准进行说明，个人还是参考比较常见的基准分享给大家参考

企业内部邻苯测试设备筛选基准（参考）

DEHP<500ppm （500~1500ppm 精密分析）

BBP<500ppm （500~1500ppm 精密分析）

DBP<500ppm （500~1500ppm 精密分析）

DIBP<500ppm （500~1500ppm 精密分析）

举例说明邻苯测试的流程和注意事项？

邻苯测试时，需注意样品制作的工具干净无残留，防止交叉污染，样品标识和记录需规范，使用液相设备时，需做好防护措施。

实验室的管理可参考之前推送的文章《实验室管理规范》进行操作

　　-.下面的流程是参考PY GC-MS的操作流程和判定方法，供参考。

更新时间：2025/2/14 6:26:43